1．氟利昂制冷劑回收

（1）回收方法

• 氣相回收法：低壓制冷劑蒸汽進(jìn)入回收容器后，由外部提供冷環(huán)境，使氣態(tài)制冷劑液化，導(dǎo)致容器內(nèi)低壓環(huán)境產(chǎn)生一定的壓差，從而制冷劑得以不斷進(jìn)入回收容器直至平衡。此方法優(yōu)點(diǎn)是能減少制冷系統(tǒng)內(nèi)的壓縮機(jī)潤滑油、固體機(jī)械殘?jiān)冗M(jìn)入回收容器，提高回收制冷劑的純凈度；不足之處是因回收管路兩端壓差不高，回收過程中所用時(shí)間較長，僅適用于小容量回收，且回收率不高 [^1]。
• 吸附回收技術(shù)：利用活性炭、分子篩等具有高比表面積和特殊孔隙結(jié)構(gòu)的吸附劑，在特定溫度和壓力條件下，將氟利昂從廢氣中吸附捕獲。當(dāng)吸附劑達(dá)到飽和后，通過升溫、降壓等方式解吸，實(shí)現(xiàn)氟利昂的富集回收。例如，在小型制冷設(shè)備維修車間，可采用活性炭吸附裝置，對維修過程中產(chǎn)生的含氟利昂廢氣進(jìn)行凈化處理，回收效率可達(dá) 80% - 90% [^7]。
• 冷凝回收技術(shù)：依據(jù)氟利昂在不同溫度和壓力下的氣液相變特性，通過降低溫度或增加壓力，使氣態(tài)氟利昂冷凝為液態(tài)，從而與其他氣體分離回收。大型制冷機(jī)組報(bào)廢處理時(shí)，常配備專門的冷凝回收設(shè)備，在低溫（ - 30℃至 - 50℃）和一定壓力（1 - 3MPa）下，可高效回收氟利昂，回收率能達(dá)到 95% 以上 [^7]。

（2）空調(diào)氟利昂回收步驟

• 準(zhǔn)備工作：確?？照{(diào)已經(jīng)關(guān)閉并斷電，準(zhǔn)備專業(yè)的回收設(shè)備，如真空泵、制冷劑回收機(jī)等，穿戴防護(hù)服和護(hù)目鏡，確保操作安全 [^9]。
• 連接回收設(shè)備：將回收設(shè)備連接到空調(diào)的制冷劑管道上。通常，空調(diào)有兩個(gè)閥門，一個(gè)用于低壓側(cè)，一個(gè)用于高壓側(cè)，要確保連接正確，防止制冷劑泄漏 [^9]。
• 抽真空：打開真空泵，對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，將空調(diào)系統(tǒng)中的空氣和濕氣抽出，為回收氟利昂做準(zhǔn)備，抽真空的時(shí)間通常需要 30 分鐘到 1 小時(shí) [^9]。
• 回收氟利昂：在抽真空完成后，打開制冷劑回收機(jī)，開始回收氟利昂，回收機(jī)會(huì)自動(dòng)將氟利昂從空調(diào)系統(tǒng)中抽出，并儲(chǔ)存在回收罐中，回收過程中要密切監(jiān)控壓力和溫度，確保操作安全 [^9]。
• 檢查系統(tǒng)：在氟利昂回收完成后，檢查空調(diào)系統(tǒng)是否有泄漏，可以使用泡沫水或電子泄漏檢測器來檢測泄漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏，需要及時(shí)修復(fù) [^9]。
• 清理和維護(hù)：回收氟利昂后，對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行清理和維護(hù)，包括清洗過濾器、檢查風(fēng)扇和電機(jī)等，確保空調(diào)系統(tǒng)在重新使用前處于良好狀態(tài) [^9]。

2．氟利昂制冷劑處置

（1）再利用途徑

• 制冷行業(yè)再應(yīng)用：經(jīng)嚴(yán)格提純、檢測，符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的回收氟利昂，可重新回到制冷系統(tǒng)中使用。在一些發(fā)展中國家，由于新制冷劑成本較高，回收氟利昂經(jīng)處理后用于小型制冷設(shè)備，如家用冰箱、冰柜等，有效降低了制冷設(shè)備的運(yùn)行成本，同時(shí)減少了新氟利昂生產(chǎn)帶來的環(huán)境負(fù)擔(dān) [^7]。
• 生產(chǎn)含氟聚合物：回收氟利昂可作為原料，用于生產(chǎn)聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）等含氟聚合物。這些聚合物具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性和電絕緣性，廣泛應(yīng)用于化工、電子、航空航天等領(lǐng)域。例如，以回收氟利昂為原料生產(chǎn)的 PTFE，可制成耐腐蝕管道、密封件等產(chǎn)品 [^7]。

（2）交給專業(yè)機(jī)構(gòu)處理

回收的氟利昂需要妥善處理，可以將其儲(chǔ)存在專門的容器中，或者交給專業(yè)的回收公司進(jìn)行處理，切勿隨意丟棄或排放氟利昂，以免對環(huán)境造成污染 [^9]。